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楚天华通
为了给用户提供统一的设计标准与方案范本，提供更加快速、精准、可靠的系统化解决方案，楚天华通技术有限公司围绕制药工程前沿工艺与工程技术，经过深度研发和技术迭代，整合行业标准和内外部技术资源，成功打造了一个完整且可复用的工艺技术解决方案和标准化工程实践规范——Converge-MES System，CMS工艺技术平台，简称CMS平台。
楚天华通CMS工艺技术平台
Converge
集成、整合
MES
Modular
模块化
Environmental
节能降耗
Smart PAT
数智化监测控制
System
系统性
用户交互设计与体验
楚天华通CMS平台由工艺罐单元、工艺模块单元、控制模块单元、辅助模块单元四大功能单元构成，四大功能单元可以分解为27个小单元，并可在此基础上扩展。
楚天华通CMS平台
由四大功能单元构成，并可分解扩展
针对非标定制化系统的复杂需求，楚天华通CMS工艺技术平台通过参数化模板简化用户的设计输入流程，降低专业技术门槛，助力客户高效完成定制化方案设计。在设计过程中，可提供用水时序表、物料衡算表、物性分析表、能耗计算表、搅拌选型表等一系列参数化模板，帮助用户实现多方面的价值：
降本增效：减少人工计算与方案迭代时间，项目周期平均缩短30%。
风险可控：标准化模板确保设计符合GMP/ASME/FDA等法规要求，降低合规风险。
赋能用户：即使非专业用户，也能通过参数化模板高效参与设计，提升合作满意度。
通过上述设计，利用“工艺技术+数字化仿真技术”动态模拟工厂投产后实际运行，探寻最优设计方案，有效解决了工艺源头与工厂运营的断点难题。楚天华通CMS平台将复杂的非标定制需求转化为直观、系统的交互流程，真正实现“用户需求驱动设计”，助力制药企业快速落地高可靠性解决方案。
楚天华通
Converge-MES System工艺技术平台
生态合作与愿景
楚天华通CMS工艺技术平台致力于构建开放、协同的产业生态体系，通过整合全领域供应链资源，为用户提供高性价比、高适配性的系统集成解决方案，助力用户实现工业数智化转型，进一步提高企业核心竞争力，提升产品质量安全水平，增强供应保障能力，促进医药工业高质量发展，实现工程项目的“三化”目标。
可视化：通过CMS-AC自动化控制单元与SCADA/MES系统互联，实现工艺参数、设备状态、能耗数据的实时可视化监控。用户可通过交互式仪表盘，直观掌握项目进度与运行效能。
可及化：开发交互式配置工具与虚拟仿真平台，降低用户参与门槛，例如利用CMS-IS物料识别系统的视觉识别技术，简化操作流程，支持非专业人员快速上手。
可控化：引入智能化预警与闭环优化机制（如CMS-PAT进行实时数据分析），确保工艺稳定性与合规性。通过预验证模块（如CMS-CT连接样式中卡式无菌法兰的CIP验证设计），缩短项目调试验证周期，降低风险。
不断深化生态合作，楚天华通面向生物制药以及精细日化、电子半导体等多领域提供端到端解决方案。基于技术创新与生态协同这一逻辑，楚天华通CMS平台将推动制药工程从“经验驱动”向“数据驱动”转型，实现“让工程项目规划和建设不再繁杂无序，而是清晰可见、触手可及、全程可控”的愿景，为行业高质量发展注入新动能。
基于持续的技术创新驱动，楚天华通已形成以技术创新为支撑的多元生态，不仅覆盖水领域的净化、污水处理、零排放和资源化等全流程业务，还可以通过横向及纵向整合，提供从底层技术、关键部件、核心装备到解决方案的全方位服务，并以底层技术、关键部件、核心装备与工程构建起面向医药行业之外更多领域的解决方案。
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